CNC加工鋼件(jiàn)

産品細節

工業用(yòng)鋼的(de)分類

CNC加工鋼件(jiàn)可以做(zuò)哪些表面處理(lǐ)？

專新(xīn)精密為(wèi)了幫助客戶節約成本、縮短交期，長(cháng)期提供從加工到表面處理(lǐ)一系列服(fú)務(wù)，不(bù)僅在(zài)CNC加工上有著(zhe)豐富的(de)經驗，在(zài)表面處理(lǐ)上亦是如此，鋼件(jiàn)是專新(xīn)精密常見的(de)加工材料之一，通常的(de)表面處理(lǐ)有：電鍍、發黑(hēi)、噴塗、抛光、鐳雕等。

第1道(dào)檢驗工序—原材料檢測：

金屬材料類别型号廣泛，從表面上難以區(qū)分，如：4140鋼跟45#鋼、不(bù)鏽鋼304跟不(bù)鏽鋼316等，但(dàn)材料型号不(bù)同物(wù)性也不(bù)同，專新(xīn)精密加工前有光譜材料分析儀檢測原材料的(de)真實性，對物(wù)性有要求的(de)産品在(zài)品質上又(yòu)多了一重保障。

第2道(dào)檢驗工序—刀具檢測：

工欲善其事，必先利其器(qì)，當編程師(shī)傅把CNC加工程式單寫好(hǎo)(hǎo)後，操作員要做(zuò)的(de)第一件(jiàn)事情便是把所需刀具提前預備好(hǎo)(hǎo)，而專新(xīn)精密的(de)CNC操作員都會(huì)多做(zuò)一件(jiàn)事情-先通過刀具檢測儀檢測刀具刀刃的(de)平整度以及刀具裝進刀頭後的(de)同心度，将刀具帶來的(de)風險控制在(zài)加工前，并且省去在(zài)CNC機器(qì)上檢測同心度的(de)步驟，提高(gāo)了加工效率。

第3道(dào)檢驗工序—操作人員自檢：

當CNC程式走完後，操作人員會(huì)在(zài)機台上自檢，确保無誤後再走下一個(gè)程式或下機，把控好(hǎo)(hǎo)每一個(gè)工序的(de)品質。

第4道(dào)檢驗工序—巡檢：

巡檢人員對加工中的(de)半成品進行(xíng)抽檢，再一次确保産品的(de)合格率。

第5道(dào)檢驗工序：品質部全檢

品質部同事根據産品形狀及公差要求，選擇三次元、二次元、高(gāo)度儀、千分尺等精密儀器(qì)對鋼件(jiàn)産品所有尺寸進行(xíng)測量，确保産品尺寸符合客戶圖紙(zhǐ)要求。

第6道(dào)檢驗工序：表面處理(lǐ)後再檢測

大部分光學(xué)設備零件(jiàn)都需要做(zuò)表面處理(lǐ)，但(dàn)是電鍍對于公差要求嚴的(de)零件(jiàn)會(huì)有0.01mm的(de)公差，噴粉和噴漆約有0.05-0.2mm的(de)公差，因此我(wǒ)們對所有表面處理(lǐ)後的(de)零件(jiàn)會(huì)再次進行(xíng)尺寸檢測，确保表面處理(lǐ)後的(de)尺寸在(zài)客戶要求的(de)精密範圍內(nèi)。

鄭重承諾：如因加工而導緻出現的(de)質量問題，專新(xīn)精密負責免費返修或重新(xīn)加工，并承擔來回運費!

在(zài)這(zhè)個(gè)互聯網和物(wù)流發達的(de)時代，距離(lí)已不(bù)再是問題，我(wǒ)們的(de)合作客戶已遍布廣東、湖南、湖北(běi)、上海、江蘇、山東、北(běi)京、天津、內(nèi)蒙古，甚至海外，國內(nèi)客戶我(wǒ)們采用(yòng)順豐、跨越等優質快遞公司(sī)，國外有DHL、UPS、FEDEX等，安全的(de)包裝和運輸也是對我(wǒ)們的(de)産品質量負責，并且我(wǒ)們有專人跟進物(wù)流信息，确保産品安全到達您的(de)手中。