“砰”,撞機了,在(zài)精密機械加工時發生撞機是怎麼回事呢(ne)?在(zài)編程、設備等都正常的(de)情況下,發生撞機那就是操作的(de)原因了,撞機的(de)後果都十分嚴重,無論導緻加工的(de)産品報(bào)廢,拖延時間,機器(qì)損壞,增加成本,所以在(zài)機械加工時一定要認真仔細操作。機械加工操作造成撞機的(de)原因有哪些呢(ne)?
·深度Z軸對刀錯誤。
·分中碰數(shù)及操數(shù)錯誤(如:單邊取數(shù)沒有取進刀半徑等)。
·用(yòng)錯刀(如:這(zhè)個(gè)很容易出錯,D6刀用(yòng)D8刀來加工)。
·程序走錯,沒按順序走。
·手動操作時手輪搖錯了方向(不(bù)夠熟練)。
·手動快速進給時按錯方向(如:-X 按 X)。
這(zhè)些都是精密機械加工中看似非常簡單可以做(zuò)到的(de),而又(yòu)非常容易出錯的(de)問題,取決于每個(gè)人的(de)用(yòng)心程度,下面小編也總結了一些操作的(de)技巧來避免失誤:
·深度Z軸對刀一定要注意對刀在(zài)底面、頂面、分析面等哪個(gè)位置上。
·分中碰數(shù)及操數(shù)完成後要反複的(de)檢查(認真細心)。
·裝夾刀具時要反複和程序單及程序對照(zhào)檢查後在(zài)裝上。
·程序要一條一條的(de)按順序走。
·在(zài)用(yòng)手動操作時,操作員自己要加強機床的(de)操作熟練度。
·在(zài)手動快速移動時,可先将Z軸升高(gāo)到工件(jiàn)上面再移動。
機器(qì)加工時,它是根據程式操作來固定的(de),不(bù)能靈活變動,但(dàn)人可以,每一個(gè)做(zuò)精密機械加工的(de)人操作時都應該有正确技術認真的(de)工作态度,掌握操作技巧,來為(wèi)所加工的(de)産品負責。用(yòng)心的(de)做(zuò)好(hǎo)(hǎo)每一件(jiàn)事,是專新(xīn)人的(de)标準!